90毫米直徑玻璃過(guò)濾器的工作步驟:

1、運(yùn)行:原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器（軟化器）。樹(shù)脂中所含的Na+與原水中的Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，等陽(yáng)離子進(jìn)行置換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到軟化水的要求。

 

2、反洗: 樹(shù)脂的置換量達(dá)到飽和后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

 

3、吸鹽:鹽箱內(nèi)的飽和鹽水在控制器內(nèi)部水流虹吸作用下經(jīng)過(guò)鹽管進(jìn)入軟化器內(nèi)部與樹(shù)脂混合,鹽水中的Na+與樹(shù)脂吸附的Mg2+，F(xiàn)e2+進(jìn)行置換,從而使樹(shù)脂還原,而置換出來(lái)的Mg2+，F(xiàn)e2+將隨設(shè)備排污流入下水道。

 

4、置換 在飽和鹽水吸完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5、正洗 目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補(bǔ)水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。